氣動沖床廠家說明精密沖床的模具應該怎么進行保養

發布時間：2018-03-26

（1）精密沖床模具的直徑應在加工板厚的2倍以上，且直徑盡量大一些，一般直徑應大于3MM，否則易折斷，影響模具壽命。
（2）成型模具的成型總高度不大于8MM，常用的百葉窗的長度不大于75MM，拉凸臺直徑應不大于65MM。
（3）精密沖床平時不常用的模具應定期進行防銹工作和涂油。
（4）下模的間隙是根據加工的板厚確定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否則會加劇磨損甚至打碎模具。
（5）成型工位附近的工位不可用，因為成型模的高度遠遠大于普通模，最好是成型工序放在最后，沖完后拆除。
（6）成型時必須采用低速。
（7）精密沖床加工厚板的模具刃口不允許有尖角，所以尖角應該為圓角過渡，否則極易磨損或塌角。
精密沖床模具的注油，注油量和次數由加工材料的條件而定，無銹無垢的材料，要給模具注油，油用輕機油。有銹有垢的材料，加工時銹會進入模具和外套之間，使得凸模不能自由移動，這種情況下，如果上油，會使銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽油洗干凈，重新組裝，這樣就能進行滿意的加工。-